Produkty
Zariadenie na laminovanie skla
video
Zariadenie na laminovanie skla

Zariadenie na laminovanie skla

Zariadenie na laminovanie skla je výrobný systém na výrobu vrstveného skla kombináciou sklenených tabúľ s medzivrstvou. Systém dokáže integrovať umývanie skla, umiestnenie fólie, dopravu, predlisovanie a úpravu v autokláve do koordinovanej výrobnej linky.

Prehľad produktov

 

Zariadenie na laminovanie skla je výrobný systém na výrobu vrstveného skla kombináciou sklenených tabúľ s medzivrstvou. Systém dokáže integrovať umývanie skla, umiestnenie fólie, dopravu, predlisovanie a úpravu v autokláve do koordinovanej výrobnej linky.

 

Technické špecifikácie

 

Parameter

Referenčná špecifikácia

Normálna veľkosť skla

2500 × 4200 mm

Veľká veľkosť skla

2500 × 6000 mm

Minimálna dĺžka skla

420 mm

Minimálna šírka skla

300 mm

Hrúbka skla

3-19 mm

Pracovný tlak

0,4–0,6 MPa

Pracovná teplota

180-200 stupňov

Rýchlosť chodu linky

500–4000 mm/min

Celková dĺžka

27 780 mm / (4 vykurovací box) 29 780 mm

Celkový výkon

154 kW / (4 vykurovací box) 178 kW

 

Spôsoby spracovania vrstveného skla

 

Konfigurácia zariadenia sa vyberá podľa medzivrstvy a požadovaného procesu laminácie:


PVB laminované sklo:Umývanie skla → umiestnenie PVB fólie → montáž → pred-lisovanie/odvzdušňovanie- → ohrev v autokláve a tlakovanie → riadené chladenie → kontrola. Výroba PVB bežne používa autokláv na konečné spájanie.


Vrstvené sklo EVA:Umývanie skla → zostava EVA fólie a vložky → vákuové odvzdušňovanie{0}} → vákuové zahrievanie/vytvrdzovanie → chladenie → kontrola. EVA možno vo všeobecnosti spracovať bez-vysokotlakového autoklávovania.


SGP/Ionomérové ​​vrstvené sklo:Montáž skla a SGP → riadené odvzdušňovanie/predlisovanie{1}} → tepelné a tlakové ošetrenie alebo overená vákuová laminácia → riadené chladenie → kontrola. Presný cyklus závisí od zvoleného materiálu SGP a konfigurácie zariadenia.

 

Kľúčové vlastnosti

 

Integrovaný produkčný pracovný postup:Umývanie, montáž, predlisovanie{0} a spracovanie v autokláve možno usporiadať ako jeden koordinovaný výrobný systém.


Riadenie založené na PLC-:Centralizované riadenie PLC monitoruje hlavné prevádzkové parametre a podporuje opakovateľné výrobné receptúry.


Možnosť veľkého{0}}formátu:Konfigurácie až do 2 500 × 6 000 mm podporujú architektonickú a veľkoplošnú-výrobu vrstveného skla.


Flexibilita procesu:Usporiadanie zariadenia, vykurovacie sekcie a manipulačné zariadenia je možné zvoliť podľa objemu výroby a špecifikácií skla.

 

Aplikácie

 

Zariadenie je použiteľné pre výrobcov, ktorí vyrábajú:

01/

Architektonické vrstvené sklo pre obvodové steny, fasády, dvere a priečky

02/

Bezpečnostné zasklenie pre komerčné a obytné budovy

03/

Automobilové vrstvené sklo, ktoré podlieha požadovaným automobilovým procesom a štandardom kvality

04/

Nárazuvzdorné-a špeciálne vrstvené sklo

05/

Ploché a vybrané ohýbané vrstvené sklo pre projekty na mieru

Prispôsobenie a konfigurácia

 

Výrobnú linku je možné nakonfigurovať podľa skutočných výrobných požiadaviek kupujúceho, vrátane:

  • Maximálne a minimálne rozmery skla
  • Hrúbka skla a formát nakladania
  • PVB, EVA alebo iné kompatibilné medzivrstvové procesy
  • Manuálna, polo{0}}automatická alebo automatická manipulácia so sklom
 
  • Počet a kapacita vykurovacích sekcií
  • Konfigurácia pred{0}lisovaním
  • Rozmery a nosnosť autoklávovej komory
  • Ovládanie PLC/HMI a funkcie správy{0}}receptov
  • Elektrická špecifikácia pre cieľový trh
 

Kontrola a testovanie kvality

 

Pred odoslaním by malo byť zariadenie overené mechanickými, elektrickými a procesnými-kontrolami vrátane:

  • Rozmerová kontrola hlavných strojových zostáv
  • Testovanie-systému vykurovania a overenie{1}}kontroly teploty
  • Kontrola tlakového-systému a tesnenia autoklávu
  • Testovanie funkcií PLC/HMI a overenie alarmov
  • Skúšobná prevádzka-dopravného a manipulačného systému
  • Bezpečnostné blokovanie a núdzové{0}}zastavenie testovania
  • Skúšobná laminácia, ak bola dohodnutá, na overenie výkonnosti procesu v porovnaní so štruktúrou skla zákazníka a receptúrou

V prípade vybavenia pre tlakové-nádoby by sa výroba a prevzatie mali riadiť príslušnými požiadavkami-nádoby a cieľového-trhu. Komerčné sklenené autoklávy sú bežne navrhnuté podľa príslušných noriem pre tlakové-nádoby, ako je napríklad GB 150 v Číne.

image001
image003

 

Podrobnosti o produkte

 

image005
image007
image009
image011
image013
image015

 

Požiadavky na inštaláciu

 

Inštalácia vyžaduje dostatočný priestor v továrni, vhodnú vystuženú podlahu, elektrickú energiu a inžinierske siete špecifikované pre konečnú konfiguráciu.


Konečný základ, výkon, požiadavky na stlačený-vzduch, vetranie, voľný priestor k zariadeniu a prístup na zdvíhanie by mali byť pred inštaláciou potvrdené zo schváleného usporiadania stroja a zoznamu zariadení. Inštalácia autoklávu by mala poskytovať aj prístupné núdzové izolačné body a primeranú servisnú vzdialenosť.

 

FAQ

 

Otázka: Aké informácie by som mal poskytnúť pri žiadosti o cenovú ponuku?

Odpoveď: Uveďte typ skla, typické rozmery skla, štruktúru skla, typ a hrúbku medzivrstvy, cieľovú výrobnú kapacitu, úroveň automatizácie a cieľovú krajinu. To umožňuje, aby sa konfigurácia zariadenia a požiadavky na obslužnosť prispôsobili vášmu výrobnému plánu.

Otázka: Obsahuje zariadenie výrobné receptúry?

Odpoveď: Procesné recepty je možné nakonfigurovať podľa schválenej štruktúry skla a medzivrstvy. Konečné prevádzkové parametre by mali byť stanovené uvedením do prevádzky a overené vzhľadom na skutočné materiály a výrobné požiadavky kupujúceho.

Otázka: Aké náhradné diely je potrebné zakúpiť so strojom?

Odpoveď: Odporúčaný balík{0}}náhradných dielov by mal normálne obsahovať komponenty vykurovacieho-systému, elektrické ovládacie komponenty, tesnenia, snímače a iné spotrebné diely alebo diely náchylné na opotrebenie-. Presný zoznam je možné pripraviť podľa konečnej konfigurácie stroja.

Otázka: Ako je zariadenie zabalené pre medzinárodnú prepravu?

Odpoveď: Zariadenie je normálne rozdelené na prenosné časti a chránené pred vlhkosťou, nárazom a kontamináciou. Veľké zostavy môžu byť zaistené vhodnými oceľovými podperami, zatiaľ čo elektrické a presné komponenty dostávajú v prípade potreby dodatočné ochranné obaly.

Otázka: Aké dokumenty sa dodávajú so zariadením?

Odpoveď: Štandardný balík dokumentácie môže obsahovať návod na obsluhu, elektrické výkresy, usporiadanie zariadenia, požiadavky na sieť, zoznam náhradných{0}}dielov a pokyny na údržbu. V prípade potreby schválenia projektu alebo miestneho súladu je možné pripraviť ďalšie dokumenty.

Otázka: Je zahrnuté školenie operátora?

Odpoveď: Počas uvádzania do prevádzky je možné poskytnúť základné školenie operátora, ktoré zahŕňa obsluhu stroja, úpravu parametrov procesu, rutinnú kontrolu a bezpečnostné postupy. V prípade potreby je možné pre produkčné tímy zorganizovať ďalšie školenie na diaľku alebo na mieste-.

Otázka: Aký je typický dodací čas výroby?

Odpoveď: Pre štandardnú výrobnú konfiguráciu je dodávka zvyčajne 60–90 dní po potvrdení objednávky a finalizácii výrobných detailov. Aktuálny harmonogram by mal byť potvrdený podľa konfigurácie stroja, prispôsobenia a množstva objednávky.

Otázka: Aké sú obvyklé platobné a dodacie podmienky?

Odpoveď: Typická obchodná dohoda je 30 % T/T ako záloha a 70 % pred odoslaním, pričom ako referenciu je k dispozícii dodávka podľa FOB Shanghai. Termíny EXW, CFR a CIF je možné uviesť aj podľa cieľového miesta a požiadaviek projektu.

Populárne Tagy: zariadenia na laminovanie skla, výrobcovia zariadení na laminovanie skla v Číne, dodávatelia, továreň, Automatická výrobná linka na vrstvené sklo, Zariadenia na laminovanie skla, stroj na laminovanie skla, Výrobná linka na laminovanie skla

Zaslať požiadavku