Prehľad produktov
Zariadenie na laminovanie skla je priemyselná{0}}výrobná linka navrhnutá na nepretržitú výrobu-laminovaného bezpečnostného skla s vysokou pevnosťou.
Systém, ktorý je navrhnutý pre architektonické, automobilové a konštrukčné sklá, poskytuje opakovateľnú optickú čistotu v podmienkach presného-riadeného vákua, vysokej{1}}teploty a mechanického lisovania. Plne podporuje medzivrstvy PVB, EVA a SGP a je optimalizovaný pre bezproblémovú integráciu do plne automatizovaných liniek na spracovanie skla.
Základné technické vlastnosti
Viac{0}}zónové infračervené vykurovanie spárované s modulmi Siemens PID pomáha udržiavať stabilný tepelný profil v rozsahu 180 až 200 stupňov, čím sa znižuje výskyt okrajových bublín v medzivrstvách.
Kompresná konštrukcia je vyrobená z ocele Q345R a podlieha 100 % ultrazvukovému nedeštruktívnemu testovaniu (NDT), aby sa zabezpečila dlhodobá-štrukturálna integrita pri štandardnom pracovnom tlaku 0,4 až 0,6 MPa.
Dvojstupňové vákuové pumpy stiahnu na -0,096 MPa do 5 minút (v podmienkach bez zaťaženia), pričom sklenený sendvič pred zahriatím dôkladne odplynia, aby sa zabránilo budúcej delaminácii.
Postavené zo štandardných dielov od uznávaných značiek ako Schneider, SMC a Leybold, čo vášmu tímu umožňuje získať bežné náhrady lokálne a minimalizovať prestoje na údržbu.
Parameter
|
Nie |
Obsah |
Technický parameter |
|
1 |
Normálna veľkosť skla |
2500 x 4200 mm |
|
2 |
Veľká veľkosť skla |
2500 x 6000 mm |
|
3 |
Minimálna dĺžka skla |
420 mm |
|
4 |
Minimálna šírka skla |
300 mm |
|
5 |
Hrúbka skla |
3-19 mm |
|
6 |
Pracovný tlak |
0,4-0,6 MPa |
|
7 |
Pracovná teplota |
180-200 stupňov |
|
8 |
Rýchlosť behu |
500-4000 mm |
|
9 |
Celková dĺžka |
27780 mm (4 vykurovací box - 29780 mm) |
|
10 |
Celkový výkon |
154 kW (4 vykurovací box - 178 kW) |
Schéma technického dizajnu


Podrobnosti o produkte






Kompletné moduly výrobnej linky
Načítavacia sekcia:Automatický sklenený nakladací stôl s výklopnými ramenami.
Jednotka na umývanie a sušenie:Vysokorýchlostná umývačka skla-z nehrdzavejúcej ocele s horúcim vzduchom.
Polohovanie a laminovanie Čistá miestnosť:Vysoko presná{0}}mechanika zarovnania pre umiestnenie PVB/SGP.
Predhrievacia a lisovacia sekcia:Viac{0}}stupňové infračervené vykurovacie tunely a ťažké{1}}gumové valce.
Sekcia vykládky:Automatický výstupný dopravník pre sklenené sendviče pripravené-na{1}}autoklávovanie.
Navrhnuté pre dokonalú optickú{0}}výťažnosť
Štandardné laminovacie linky často trpia prebublávaním okrajov a delamináciou v dôsledku nerovnomerného rozloženia tepla. Náš systém to rieši pomocou:
Pre medzivrstvy SGP:Špecializované vysokoteplotné{0}}krivky PID, ktoré zaisťujú pevnú priľnavosť bez zákalu.
Pre medzivrstvy PVB/EVA:Vysoko{0}}vákuové odplynenie (až do -0,096 Mpa), ktoré odstraňuje mikro-vzduchové vrecká pred fázou ohrevu, čím sa zaisťuje optická čistota bez bubliniek pre automobilové a konštrukčné sklá.
Kontrola kvality & FAT
Pred-testovanie zásielky:Každá výrobná linka sa pred odoslaním podrobuje povinným 72-hodinovým testom nepretržitého suchého chodu a fyzickej laminácie.
Inžiniersky dokument:Spolu so zariadením sa dodávajú kompletné správy o teste prevzatia z výroby (FAT), lokalizované elektrické schémy a protokoly štrukturálnych testov.
Priemyselná zhoda a dokumentačná základňa
Poskytujeme kompletný balík technickej dokumentácie potrebný na colné odbavenie dovozu, audity bezpečnosti v miestnej dielni a kontroly dodržiavania poistenia:
- Certifikácia systému manažérstva kvality ISO 9001:2015
- Certifikát zhody CE (smernica o strojoch 2006/42/ES a smernica o nízkom napätí 2014/35/EÚ)
- Kompletné návody na obsluhu, údržbu a kalibráciu v anglickom jazyku
Kompletná podpora životného cyklu projektu
Dispozičné a inžinierske konzultácie:Prispôsobená konfigurácia linky zodpovedajúca pôdorysu vašej dielne a elektrickej sieti.
Továrenský akceptačný test (FAT):Povinné 72-hodinové nepretržité testovanie nasucho-a živé fyzické laminovanie. Zákazníci sú vítaní na kontrolu prostredníctvom živého videa alebo návštevy na mieste.
Balenie vhodné na plavbu:Viac{0}}vrstvová antikorózna fólia, pohlcovače vlhkosti a vystužené drevené prepravky-s oceľovým rámom, optimalizované pre námornú prepravu na dlhé-diaľky.
Uvedenie do prevádzky na-stránke:Dodávka zahŕňa vyslanie terénnych inžinierov do zahraničia na mechanické vyrovnanie, elektrickú integráciu a školenie miestnych operátorov.
FAQ
Otázka: Aký je štandardný dodací čas na výrobu a dodávku?
Odpoveď: Výroba zvyčajne vyžaduje 45 až 60 dní v závislosti od vašej konkrétnej konfigurácie rozloženia, po ktorej nasleduje viac-antikorózny{3}}balenie optimalizované na ochranu námornej prepravy.
Otázka: Ako zvládate zámorskú inštaláciu a školenie operátorov?
Odpoveď: Do vášho zariadenia pošleme terénnych technikov, aby na mieste-nastavili mechanické zarovnanie, elektrickú kalibráciu a štruktúrované školenie pre vaše miestne technické a údržbárske tímy.
Otázka: Môže byť konfigurácia napájania zariadenia prispôsobená pre našu miestnu sieť?
Odpoveď: Áno, hlavné elektrické skrine sú na mieru-zapojené tak, aby zodpovedali vášmu špecifickému regionálnemu priemyselnému napätiu, napríklad 220 V, 380 V alebo 480 V pri 50 Hz alebo 60 Hz.
Otázka: Aké záručné krytie sa poskytuje na výrobnú linku?
Odpoveď: Poskytujeme 12-mesačnú štrukturálnu a mechanickú záruku, spárovanú so vzdialenou diagnostikou PLC cez internetové pripojenie na riešenie problémov s programovaním alebo prevádzkovými otázkami v reálnom čase.
Otázka: Ako stroj zvláda rôzne teplotné požiadavky SGP vs. PVB?
Odpoveď: Prostredníctvom integrovaného PLC Siemens môžu operátori jediným dotykom prepínať medzi pred-naprogramovanými teplotnými krivkami. SGP vyžaduje vyššiu tuhosť a odlišné profily vykurovania/chladenia, ktoré naše viac{2}}zónové infračervené prvky vykonávajú presne
Populárne Tagy: zariadenia na laminovanie skla, výrobcovia zariadení na laminovanie skla v Číne, dodávatelia, továreň

