Prehľad produktov
5-osové CNC obrábacie centrum je CNC systém na spracovanie skla na vŕtanie, frézovanie, zahlbovanie, brúsenie, leštenie, kontúrovanie a iné zložité operácie obrábania plochého skla. Jeho päť-osová interpolácia umožňuje reznému nástroju priblížiť sa k obrobku z viacerých smerov, čím sa znižuje premiestňovanie medzi operáciami a zlepšuje sa rozmerová konzistencia pri zložitých tvaroch. Stroj je určený pre spracovateľov skla manipulujúcich so sprchovými dverami, architektonickým sklom, nábytkovým sklom, panelmi spotrebičov, zrkadlami a inými sklenenými komponentmi na mieru.
Technické špecifikácie
|
Položka |
Typická konfigurácia |
|
Typ stroja |
5-osové CNC centrum na obrábanie skla |
|
Maximálna veľkosť skla |
Až do 2 500 × 4 200 mm |
|
Hrúbka skla |
Približne. 4–25 mm |
|
Počet osí |
5 |
|
Rýchlosť vretena |
Až 12 000 ot./min |
|
Výkon vretena |
7,5 kW × 2 |
|
Rozhranie nástroja |
BT30 |
|
Zásobník náradia |
16 pozícií |
|
CNC systém |
Mitsubishi alebo ekvivalent |
|
Chladenie |
Vodné chladenie / chladenie-centra náradia |
|
Stlačený vzduch |
Približne. 0.7 MPa |
Typ nástroja
![]() |
![]() |
![]() |
| FRÉZOVANIE | HLADKOVÝ HLADKOVÝ | VŔTANIE A FRÉZOVANIE |
![]() |
![]() |
![]() |
| Vŕtanie a zahĺbenie | ARRISING | VŔTANIE |
Možnosť 5-osového obrábania
Päť{0}}osová simultánna interpolácia kombinuje tri lineárne osi s dvoma rotačnými osami, čo umožňuje vretenu zachovať si požadovanú orientáciu nástroja pri obrábaní šikmých otvorov, šikmých hrán, vreciek, zárezov a ďalších neštandardných funkcií.
V porovnaní s opakovaným manuálnym polohovaním môže päť{0}}osové obrábanie dokončiť viacero operácií v rámci jedného nastavenia, čím sa zníži manipulácia a nahromadené chyby polohovania.
V závislosti od konfigurácie nástrojov môže obrábacie centrum vykonávať:
- Vŕtanie a zahĺbenie pre montážne a hardvérové otvory
- Frézovanie a drážkovanie pre zárezy,{0}}výrezy a vnútorné obrysy
- Ohýbanie a brúsenie hrán na prípravu hrán
- Leštenie opracovaných hrán a vnútorných prvkov
- Obrábanie obrysov pre nepravidelné tvary
- Spracovanie naklonených a premenných{0}}uhlov pomocou rotačných osí
- Gravírovanie a špeciálne opracovanie tam, kde je to potrebné
Kombinácia procesov môže byť nakonfigurovaná podľa sklenených výrobkov kupujúceho a výrobných požiadaviek.
Nástrojový systém
Automatický menič nástrojov (ATC) umožňuje výber rôznych nástrojov priamo z CNC programu, čo umožňuje postupné vykonávanie operácií vŕtania, frézovania, zahlbovania, brúsenia a leštenia.
Typická konfigurácia používa 16-polohový zásobník nástrojov BT30 s kapacitou nástroja upravenou podľa procesu obrábania. Chladenie stredu nástroja a vodné chladenie sa odporúča na nepretržité opracovanie skla na reguláciu tepla a odstránenie zvyškov spracovania.



CNC riadenie a programovanie
CNC systém poskytuje koordinované riadenie všetkých piatich osí, rýchlosti vretena, rýchlosti posuvu, výberu nástroja a poradia obrábania. Riadiace a servosystémy Mitsubishi CNC môžu byť špecifikované pre stabilnú viac{1}}osovú prevádzku so softvérom CAD/CAM, ktorý sa používa na vytváranie programov obrábania z digitálnych výkresov.
Systém podporuje bežné pracovné postupy CAD/CAM vrátane -geometrie založenej na DXF,{1}}generovania dráhy nástroja, úpravy parametrov a ukladania programu. To znižuje požiadavky na manuálne programovanie pri spracovaní opakovaných alebo prispôsobených návrhov skla.
Automatizácia a prispôsobenie
Obrábacie centrum je možné nakonfigurovať s automatickou výmenou nástrojov, automatickou kalibráciou nástrojov, centralizovaným mazaním, chladením vodou a prispôsobeným CNC softvérom podľa výrobných požiadaviek.
Voliteľná automatizácia môže zahŕňať nakladanie/vykladanie skla, integráciu čiarových kódov alebo výrobných{0}údajov a prepojenie s nadradeným alebo nadväzujúcim spracovateľským zariadením. Rozmery stroja, výkon vretena, pracovná plocha, kapacita zásobníka nástrojov, napätie a softvér môžu byť tiež prispôsobené sortimentu a usporiadaniu továrne kupujúceho.
Testovanie a prijímanie
Pred odoslaním by mal stroj prejsť mechanickými, elektrickými, vretenovými, osovými-interpoláciami, chladením a opracovaním. Vzorový test obrábania môže overiť polohu vŕtania, priemer otvoru, rozmery frézovania, kvalitu hrany, výkon rotačnej{2}} osi a opakovateľnosť.
Pri zahraničných projektoch môže byť akceptácia v továrni založená na dohodnutom testovacom kuse a zdokumentovaných kontrolných kritériách. V prípade potreby môžeme podporiť aj kontrolu treťou stranou{1} alebo audit továrne.
FAQ
Otázka: Dokáže stroj spracovať sklo s nízkym{0}}E alebo potiahnuté sklo?
Odpoveď: Áno, potiahnuté sklo je možné spracovať, keď sa parametre obrábania a nástroje vyberú podľa typu povlaku. Kupujúci by mali poskytnúť špecifikácie náteru a reprezentatívne výkresy, aby bolo možné proces overiť pred výrobou.
Otázka: Aké informácie sú potrebné pre cenovú ponuku stroja?
Odpoveď: Uveďte maximálnu veľkosť skla, rozsah hrúbky, typické výkresy dielov, požiadavky na otvory a obrysy, očakávaný objem výroby a preferovaný elektrický štandard. Vzorové výkresy alebo súbory CAD sú užitočné najmä na potvrdenie požiadaviek na vreteno, nástroje, softvér a automatizáciu.
Otázka: Aké výrobné nástroje sú potrebné na inštaláciu?
Odpoveď: Miesto inštalácie zvyčajne vyžaduje stabilné trojfázové napájanie, stlačený vzduch, technologickú vodu, drenáž a dostatočný priestor na prevádzku a údržbu stroja. Pred prípravou miesta by ste mali potvrdiť konečný výkon, spotrebu vzduchu, cirkuláciu vody-a základy z inštalačného výkresu stroja.
Otázka: Ako sú pracovníci školení po inštalácii stroja?
Odpoveď: Školenie zvyčajne zahŕňa obsluhu stroja, načítanie CNC programu, správu nástrojov, nastavenie obrobku, rutinnú údržbu a základné riešenie problémov. Pre inštalácie v zámorí je možné poskytnúť anglické prevádzkové príručky a technickú podporu online, zatiaľ čo v prípade potreby-je možné zabezpečiť školenie na mieste.
Otázka: Aká bežná údržba je potrebná?
Odpoveď: Bežná údržba zahŕňa čistenie oblasti obrábania, kontrolu chladiacej kvapaliny a filtračných systémov, kontrolu mazacích miest, monitorovanie stavu vretena a nástroja a kontrolu pneumatických a elektrických spojení. Spotrebné nástroje a komponenty súvisiace-s chladiacou kvapalinou by sa mali kontrolovať podľa skutočných hodín výroby, a nie iba podľa pevného kalendára.
Otázka: Aký je typický čas doručenia?
Odpoveď: Typická dodacia lehota je 60–90 dní po potvrdení objednávky a finalizácii technických špecifikácií. Pred zadaním objednávky by mal byť aktuálny plán potvrdený oproti vybranej konfigurácii, požiadavkám na prispôsobenie a výrobnému plánu.
Otázka: Aké spôsoby platby sú k dispozícii?
Odpoveď: Medzi štandardné spôsoby platby patria T/T, Western Union, PayPal a ďalšie vhodné spôsoby platby podliehajúce dohodám o hodnote objednávky a transakciách.
Otázka: Aké dodacie podmienky sú k dispozícii pre medzinárodné objednávky?
Odpoveď: Štandardná dodacia lehota je FOB Shanghai. EXW, CFR a CIF sú tiež k dispozícii podľa požiadaviek kupujúceho na prepravu.
Populárne Tagy: 5-osové cnc obrábacie centrum, Čína 5-osí výrobcovia cnc obrábacích centier, dodávatelia, továreň, 5-osé CNC obrábacie centrum, Automatická horizontálna vŕtačka s 2 hlavami, Poloautomatický vŕtací stroj na sklo










